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塑料软包装材料的热封性能

2021-08-18 来源:黄冈机械信息网

塑料软包装材料的热封性能

一、软包装封口强度的检测意义

封口强度对包装材料来讲是一个重要性能指标,因为任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品,包装商品都要通过热封或粘接来封口,达到包装目的。而封口要有一定的强度才能够承受一定重量内装物的压力,保证商品在流通过程中不开裂。

热封是利用外界条件(电加热、超声波等)使塑料薄膜的封口部位变成粘流状态,借助刀具压力使薄膜融合为一体,冷却后能保持一定强度。

热封工艺的三大因素是热封温度、压力、时间,其中主要的是温度。根据材料的不同和料袋运动状态需要的不同,三者必须协调配合才能获得好的热封质量。

因此在实际大规模生活之前,要进行大量的实验来确定恰当的热封参数。

二、获得软包装材料热封性能的途径

首先选用热封试验仪,传统的热封试验仪,温度、压力、时间分别由单独的元器件来控制,且精度、性能较差,不但起不到指导生产的作用,而且甚至会造成重大的质量事故。

兰光HST-1热封试验义采用“热封温度、压力、时间”单片机集中数字控制,且在技术上做如下处理:

1、压力:采用高精度压力控制元器件,双刚性连接同步回路设计,不但提高了出力效率,而且保证了热封头的重合精度。

2、时间:采用磁型开关控制,就是当上封头在慢速下降到磁型开关时,磁行开关会使上封头全速下压试样,同时开始计时,当达到设定时间后上封头会全速回位。该设备把1s分成65000份,可以控制到65000分之一,所以时间控制是非常准确的。 热封时间一般就是几秒钟,对时间准确的控制是体现设备精确性的一个重要方面。

3、温度:数字PID温度控制系统;使用比例积分微分,实现更精确、更稳定的智能温温度控制在误差在±1℃,采用铝制铠装的加热元件,使加热非常匀,从而保证封头表面的温度一致(即均温设计)通过以上处理,确保温度、压力、时间达到精确的控制。

试样热封后,进行热封强度的实验,参照标准ZBY2804。

1实验环境温度:23±2℃,相对湿度:常湿状态

2试验步骤(以兰光(XLWG)PC型智能电子拉力试验机为例)

①试样宽为15±0.1mm,展开长度为100±1mm;②将经状态调节后的试样,以封口部位为中心线,展开呈180°,把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上,应使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合,并要松紧适宜,以防试样滑脱和断裂在夹具内;③调整夹具间距离,设置试验速度为300±20mm/min,启动试验,设备自动进行力值判断,当Fn+1>Fn寄存Fn+1值,当Fn+1<Fn×70%设备自动判断停机,排除人为干扰;④参照国家标准实验方法试验,试验过程中,当试样断裂在夹具内,该试样作废另取试样补做。此种情况说明封口强度大于塑料薄膜拉断力时,应考虑生产工艺。

3试验结果讨论根据力值测试来调整热封试验仪温度、压力、时间的参数,经验如下:

①热封树脂厚度:封口强度与树脂厚度基本上成直线正比上升;②热封温度:温度太低,薄膜不能全融合;温度太高,薄膜会产生变形。严重的会烫伤。因此必须随各种薄膜的不同来加以调节;③热封时间:在一定压力下温度越高,时间相应地越短;④热封压力:施以压力可以增加封接处的强度,但压力过大会使接缝处薄膜强度削弱;⑤薄膜材质的选择以及表面处理的不同都对封口强度有影响。⑥封口强度参考如下表:一般复合袋封口强度应达到23~24N/15mm

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